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发布时间：2018-11-16   浏览次数：3

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坪山山特维克数控刀头回收 价格好商 2018年好价导致模具变形的因素有很多,当我们在对模具进行热处理加热时,加热速度和加热温度都会影响到模具是否会变形,其导致模具变形的原因是什么,我们在进行加热模具时可以采取怎样措施进行预防模具变形。
加热速度和温度影响模具变形,其模具变形原因以及预防措施分析:
加热速度的影响

模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的,这是不正确的。模具特别是复杂模具,加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响,对一些模具加热工艺的对比可明显看出,加热速度较快,往往产生较大的变形。

(1)变形的原因:任何金属加热时都要膨胀,由于钢在加热时,同一个模具内,各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具内各部分的膨胀的不一致性,从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,超过相变温度加热不均匀,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,模具热处理后产生的变形也越大。

(2)预防措施:对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。?采用预热,对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620℃);对于高合金刚模具应采用二次预热(550-620℃和800-850℃)。
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